При промышленном производстве еды, будь то сеть ресторанов или мясной комбинат, санитарная безопасность и гигиена производства — самое важное из всего. Для того чтобы готовые продукты не испортились и не подверглись бактериальному заражению в процессе производства, нужно соблюдать сотни требований.
Раньше ничего не упустить помогали огромные чек-листы — теперь эти процессы всё больше оцифровываются. Например, очень важно следить за температурой полуфабрикатов и готовых продуктов на всём протяжении приготовления: у микроорганизмов есть любимые температурные окна, и, если ингредиенты или блюдо проведут в нём слишком много времени, риск бактериального заражения очень высок. Например, Domino’s Pizza в США установила систему на базе IoT, которая контролирует температуру в десятках контрольных точек в холодильниках, витринах и складских помещениях и транслирует в режиме реального времени на монитор. Кстати, монитор может находиться где угодно, в том числе и за много километров от холодильной камеры, — это не помешает поправить температуру в случае необходимости.
Температуру можно контролировать не только у помидоров и сметаны. Эпидемия COVID-19 показала наглядно, как полезны бывают дистанционные измерители температуры в общественных местах, но в сельском хозяйстве и пищевой промышленности о них знали и до ковида: невозможно переоценить важность того, чтобы с продуктами контактировали только здоровые люди.